电子电镀光学玻璃工业线切割纯水处理设备
五金、电镀、喷涂行业水处理系统

涂装电镀纯水设备

主要用途：

电镀、玻璃镀膜用水；超声波清洗用水；汽车家电表面涂装用水。

工艺流程：

1.电镀行业用电镀纯水概述

电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水;另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

2.制备电镀纯水的工艺流程

电镀纯水的工艺大致分成以下几种：

1、采用离子交换方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器中间→水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节混合器→二级反渗透→（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI→水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

3.电镀纯水设备特点

电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工.我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，采用低压反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备电镀超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低，运行可靠。与最新工艺相比具有造价低反渗透工艺技术安全可靠。

4.电镀纯水机应用领域

•电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水

•超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水

•汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水

电子清洗电镀工业高纯水制备的典型工艺流程：

　　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺)

　　　预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺)

　　　预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺)

　　预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺)

　　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(传统工艺)